高爐煤氣金屬波紋管補償器腐蝕特別嚴重,是什么緣由形成的?相關產品推薦
高爐煤氣金屬波紋管補償器腐蝕特別嚴重,是什么緣由形成的?
大局部煤氣管道,介質的壓力遠低于0.1MPa,煤氣管道中的煤氣成分復雜,主要有CO(一氧化碳)、H2(氫氣)、CO2(二氧化碳)、CH4(甲烷)、O2(氧氣)、N2(氮氣)、H2S(硫化氫)、NH3(氨氣)、HCN(氰化氫)、NO(一氧化氮),還有水、氯化銨、萘、焦油等,其中CO2、H2S 等與煤氣冷凝水分離構成酸性腐蝕環境。煤氣管道通常采用普通碳鋼資料,在這種工作環境條件下,特別是BFG介質,易形成管道內壁“點狀”“蜂窩狀”的部分腐蝕。腐蝕根本都發作在管道的下半局部。這種腐蝕是管道具有毀壞性和躲藏性的腐蝕形態之一,它常常使得管道在整體失重還很小的狀況下,就穿孔產生走漏。
金屬波紋管補償器
金屬波紋管補償器
金屬波紋管補償器
高爐原燃料中含有大量氯鹽,在冶煉過程中與水發作化學反響生成氯化氫氣體而進入高爐煤氣中,由氯化氫易溶解在水中,所以當有冷凝水析出時會隨同氯化氫溶解。此冷凝水檢測其PH 值長期在1~2 之間為強酸,對金屬管道腐蝕性較大。當煤氣管道被腐蝕后,呈現穿孔泄露問題,伸縮節、排水器、流量計的一次部件以及高爐熱風爐的換熱器也均被腐蝕。
鹽酸的析氫腐蝕是形成高爐煤氣管道腐蝕的主要緣由。冷凝水中含有大量的氯離子,由于氯離子屬于生動離子,穿透才能強,可以被金屬外表較強吸附。Cl濃度越高,水溶液的導電性就越強,Cl就越容易抵達金屬外表,加快腐蝕的進程。奧氏體不銹鋼比普通碳鋼更容易遭到氯離子的腐蝕。同時因管道、波紋管中的焊縫因焊接組織復雜、受力復雜、加上可能存在焊接缺陷,更容易被氯離子腐蝕。
高爐煤氣管道腐蝕應對措施:煤氣管道內防腐采用玻璃鋼鱗片防腐工藝,提升設備設施抗氯離子腐蝕的才能;波紋伸縮節采用高分子復合補償器,可以處理氯離子對不銹鋼腐蝕和波紋伸縮節與管道的焊縫腐蝕;在應用完高爐煤氣余壓發電后、煤氣進入管網前增加煤氣洗凈塔,對煤氣停止洗濯凈化的塔式構造,又稱脫鹽塔、洗氯塔。
以上就是《高爐煤氣金屬波紋管補償器腐蝕特別嚴重,是什么緣由形成的?》的全部內容,了解更多補償器、低壓無功功率補償控制器、等補償器行業資訊,可點擊右側導航【關注CHHW-華威股份官方微信公眾號】獲??;如需產品咨詢,可撥打服務熱線:400-077-8988,我們的工作時間為:早8:00晚17:00,移動手機:13673393166 13673393688(同微信)。
http://www.zhaolianlin.com
華威供水設備股份有限公司